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焊机故障诊断主排除方法
发布时间:2010-07-28浏览次数:4540

故障现象

 

故障诊断

排除方法

液压泵站启动后,动作反向

液压泵站的进油和出油口接反。

将原来的进、出口相互更换连接。

液压泵站启动后,动架在没有按键的情况下自动行走。

1.焊机的比例伺服阀被液压油中的异物卡住。

2.焊机的比例伺服阀的控制线路板损坏。

3.与比例伺服阀的液压油路接错。

1.拆除阀杆,然后,清洗阀杆。

2.更换比例阀的控制线路板。

3.检查液压油路,更正接错油路。

液压油的温度过高

1.散热器没有有效的工作。

2.散热器启动的温度设置过高。

1.检查辅助油泵和风扇是否工作。

2.将散热器启动的温度下调。

焊机在焊接前的手动动作时速度过慢

1.液压泵站中油的温度过低。

2.液压泵站的油温选择过低。

1.启动焊机的液压泵站,过一段时间,观察液压泵站油的温度,当温度达到要求后即可焊接。

2.温控开关的低温限位调高。

操作焊机油缸运动时,速度不均匀

液压系统中有空气存在。

放出点油,排除气体,使油不再冒气泡。

焊接启动时长时间短路不能拉开

动架行程到头,没有反向移动的余量。

钢轨在对轨时,留2~3mm的缝隙,这样,在焊接时可以在短路时拉开。

不稳定闪光时间过长,在低压阶段也出现不稳定闪光

反馈电流过小。

提高高压阶段的反馈电流设定值。

冷却水温度过高

1.冷水机水箱的冷却水量太少。

2.冷水机没有制冷。

1.立即对冷水机补水到规定的水位。

2.启动冷水机的制冷系统,

顶锻量低于设定值

1.钢轨加热量不足。

2.系统压力不足。

1.缩短电源变压器到焊机的电缆长度,或通过调节自耦变压器,适当改变焊接电压。

2.提高液压泵站的系统压力。